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避免呼 吸阀泄露的实用方法?
时间:2015年09月16日 信息来源:tcsh
      呼吸阀 是维护储罐气压平衡,减少介 质挥发的安全节能产品,呼吸阀 充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理 是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内 介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内 上部气体空间的压力升高,达到呼 吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从 呼吸阀呼出口逸出,使罐内 压力不在继续增高;当往罐外抽出介质,使罐内 上部气体空间的压力下降,达到呼 吸阀的操作负压时,罐外的 大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内 的压力不再继续下降,让罐内 与罐外的气压平衡,来保护 储罐的安全装置。

      在呼吸 阀设计或使用经验中,升降式 呼吸阀填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是这 几种填料都受到阀门启闭次数的限制,就是随 着阀门启闭次数的增加,填料会磨损,间隙逐渐增大,到一定次数(据统计不会超过2000次)阀门便 会从填料处产生泄露。泄露后 便需要从新压紧填料压盖。这种方 案适合阀门启闭次数不多的场合。如果阀 门的启闭次数频繁,(如一年启闭10-30万次),这无疑 增加呼吸阀的使用、维护成本。一种办法为,在填料 下方增加一个垫圈,在垫圈 下边加一个弹簧(弹簧的 预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封。

      这种办 法目前通过使用检验,只能达到启闭50-100万次不泄露,需要使 用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护。另外一种办法,就是选用液压、气动密封技术,改变原 来的阀门设计思路,在填料 处使用油缸密封滑环,增加0型密封圈(需要计算摩擦力、密封比压,才能确定滑环和0型密封圈的数量)。这种办法通过使用,能够达到启闭200万次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用时间只有5年,同时成本较高。呼吸阀 填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料垫 以及填料压紧机构等组成。填料箱 置于阀体或阀盖上,起容纳填料的作用。

      填料垫 置于填料箱底部,起支撑填料的作用。填料分 软质密封填料和成型填料两种。成型填 料以弹性材质为原料,采用模 压成型或车削加工制成各种环形密封圈,相比之下,成型填料结构紧凑,密封性能好,适用性更强。介质在 密封填料处泄漏,原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填料品 种或质量不符合要求、填料老 化或被阀杆磨损。阀体连 接处泄漏的原因阀体连接部位的密封系指阀体与阀盖之间的密封。一般情 况下为法兰连接密封,当调节 阀门公称直径较小时为螺纹连接密封。垫片的类型、材质或 尺寸不符合要求、法兰密 封面加工质量差、连接螺栓紧固不当、因管道 配置不合理而在连接处产生过大附加载荷等原因,都能引 起阀体连接部位泄漏。

      消除呼 吸阀泄漏的关键在于优化调节呼吸阀结构的设计,根据不 同的工艺条件合理选择调节阀门的材料,提高调 节阀门在生产过程中的质量控制水平,以及根 据工艺操作系统优化调节阀门的选型。随着科学技术的进步,特别是新材料的出现,一些新 结构的调节呼吸阀已投入使用,它们性能好、寿命长,可满足 生产发展的需要。 

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